首饰加工新思路 | 汇专超声技术辅助加工贵金属，炫彩效果璀璨夺目
【机床商务网栏目 产品评测】金属首饰表面加工的工艺多种多样，常见的处理方法有錾金、锤揲、拉丝、喷砂、批花、激光雕刻、电镀等，独特的加工工艺不仅可以增加金属首饰的层次感和美观度，更能大大提升饰品的价值！
今天，我们带来了一个金属首饰加工的新思路——通过使用汇专超声技术辅助加工金属表面，可使金属饰品表面实现炫彩效果，色彩如彩虹般璀璨夺目。
其中的原理在于，超声加工系统在加工过程中将高频电能转变为机械振动，在MCD金刚石单晶刀具加工的同时施加每秒16k-60kHz的振动，使刀具与工件产生周期性分离，工件表面上留下纳米熨压刀纹。这些刀纹作为光栅结构，通过动态调节光栅的间距和角度，在光线的折射下能呈现出彩虹般璀璨的色彩，形成别具一格的视觉效果。
下面来看看具体加工方案吧！
加工产品
工件材料：黄金
本次加工的工件材料为黄金，目前遇到的加工难点如下：传统产刮工艺只能在简单的平面或线型表面进行加工，同时加工后的工件表面粗糙，炫彩效果不明显。
汇专方案
对此，汇专进行了加工工艺的创新，使用汇专超声加工系统及MCD金刚石单晶刀具进行加工。超声辅助加工技术，不仅实现了在复杂、立体的表面上进行加工，同时有效提升表面质量，带来更绚丽的炫彩效果。
方案介绍：
超声加工系统
加工优势：
有效降低主切削力、切削温度
减少硬脆材料亚表面层损伤及加工应力
降低表面粗糙度
提高刀具寿命
提高工件的表面完整性
MCD金刚石单晶刀具
主要特点：
光洁度高，针对有色金属加工可达到镜面效果
寿命长，MCD具有硬度高，耐磨损特性
做成切削刀具，可得到锋利的刃口，摩擦阻力低，加工时变形小且能减少切削力，不易造成积屑瘤
导热能力高，具有较低的热膨胀系数，有益于精密零件的加工
加工优势
加工效果
对比客户原加工方案，使用汇专解决方案后，超声辅助加工大幅提升工件表面质量，表面粗糙度为Ra＜0.8μm，达到客户的理想要求；同时，工件表面的亮度、反射效果及炫彩效果都满足客户对工件外观的要求。当然，除了黄金，这一独特的加工工艺还可应用于银、铝合金等不同金属材料的表面加工中！
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