哈斯客户故事——三年内，实现超过90%的零件实现内部加工
【机床商务网栏目 产品评测】今天的主角Mike Bruns，是Arnold Gauge的总裁，该公司成立至今已有103年了。Arnold Gauge公司为制造商设计和构建定制化的测量和质量解决方案。
在2017年的时候，他们决定在内部打造独立的生产制造能力，需要精简生产流程，并且提高效率；也需要让设计更贴近生产制造的实际情况；还需要打造更敏捷的响应能力。于是他们找到了哈斯并购入了VF-2。
#VF-2 提升效率
VF-2
VF-2设置起来十分简单并能够与他们的设计很好地集成起来。如今在收到相关零件需求的当天就可以把它制造出来，能够节约2到3周的时间。
VF-2极大地提高了他们的效率，于是他们将越来越多、越来越大、越来越复杂的零件投入了内部生产。
# VM-3提高精度
VM-3
在使用VF-2改善了效率后，他们又购入了一台VM-3，它能够处理体积更大的零件，为大型零件提供充裕的操作空间。凭借着VM-3出众的精度，他们开始能够制造精度更高、公差更小的零件。
# ST-15Y颠覆性变革
随着垂直集成的零件越来越多，他们认识到了整合车削功能的必要性。所以ST-15Y对他们来说是一个十分理想的选择。
这里使用ST-15Y加工的是一款枢轴，将被安装到仪表上，而这个零件是可以滑动的。并且上面带有探针，可以测量一些内径数值。在带有Y轴的车床上加工该零件可以将操作步骤从六个减少到两个，并且借助其中的Y轴可以进行各种外部轮廓铣削操作，在上面制作出各种型腔并进行旋转，也可以将车床上从C轴到Y轴再到X轴的各种加工能力完全发挥出来，它会首先经过热处理，然后回到这里再进行硬车削。加工的公差必须保持在约+-2/10，而ST-15Y车床可以达到这个标准，使得每次制作好的零件都完美无缺。
这一转变为Arnold Gauge公司带来了颠覆性的变革，原本的目标是对90%的零件实现内部加工。在短短3年内，他们已经完全实现并超越了这个目标。
- 全年征稿 / 资讯合作联系邮箱： 2056841617@qq.com在线投稿：
- 凡本网注明“来源：机床商务网”的所有作品，均为浙江兴旺宝明通网络有限公司-机床商务网合法拥有版权或有权使用的作品。刊用本网站稿件，需经书面授权。未经本网授权不得转载、摘编或利用其它方式使用上述作品。已经本网授权使用作品的，应在授权范围内使用，并注明“来源：机床商务网”。违反上述声明者，本网将追究其相关法律责任。
- 本网转载并注明自其它来源（非机床商务网）的作品，目的在于传递更多信息，并不代表本网赞同其观点或对其真实性负责，不承担此类作品侵权行为的直接责任及连带责任。其他媒体、网站或个人从本网转载时，必须保留本网注明的作品第一来源，并自负版权等法律责任。
- 如涉及作品内容、版权等问题，请在作品发表之日起30日内与本网联系，并提供真实、有效的书面证明。我们将在核实后做出妥善处理。
我要评论
所有评论仅代表网友意见，与本站立场无关。