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马扎克DISCOVER 2022——自动化及综合应用展示会圆满落幕
2022年05月23日 马扎克
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    本次展示会细致讲解了人工智能、数字孪生、物联网等前沿技术在工厂车间的实际应用。在小巨人工厂的生产现场可以看到,从零件加工、钣金制作、电柜组装、部装单元的生产及整机装配,整个生产的制造过程都利用了以SPS智能生产支持系统、CAPP智能网络终端、智能仓储技术为代表的万物互联(IoT)技术,将进度管理、物流调配、生产管理高度智能化,实现了设计开发、工程技术、质量控制、售后服务等各个环节的信息化管理。
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    本次展示会细致讲解了人工智能、数字孪生、物联网等前沿技术在工厂车间的实际应用。在小巨人工厂的生产现场可以看到,从零件加工、钣金制作、电柜组装、部装单元的生产及整机装配,整个生产的制造过程都利用了以SPS智能生产支持系统、CAPP智能网络终端、智能仓储技术为代表的万物互联(IoT)技术,将进度管理、物流调配、生产管理高度智能化,实现了设计开发、工程技术、质量控制、售后服务等各个环节的信息化管理。
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    本次展示会细致讲解了人工智能、数字孪生、物联网等前沿技术在工厂车间的实际应用。在小巨人工厂的生产现场可以看到,从零件加工、钣金制作、电柜组装、部装单元的生产及整机装配,整个生产的制造过程都利用了以SPS智能生产支持系统、CAPP智能网络终端、智能仓储技术为代表的万物互联(IoT)技术,将进度管理、物流调配、生产管理高度智能化,实现了设计开发、工程技术、质量控制、售后服务等各个环节的信息化管理。
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    本次展示会细致讲解了人工智能、数字孪生、物联网等前沿技术在工厂车间的实际应用。在小巨人工厂的生产现场可以看到,从零件加工、钣金制作、电柜组装、部装单元的生产及整机装配,整个生产的制造过程都利用了以SPS智能生产支持系统、CAPP智能网络终端、智能仓储技术为代表的万物互联(IoT)技术,将进度管理、物流调配、生产管理高度智能化,实现了设计开发、工程技术、质量控制、售后服务等各个环节的信息化管理。
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    本次展示会细致讲解了人工智能、数字孪生、物联网等前沿技术在工厂车间的实际应用。在小巨人工厂的生产现场可以看到,从零件加工、钣金制作、电柜组装、部装单元的生产及整机装配,整个生产的制造过程都利用了以SPS智能生产支持系统、CAPP智能网络终端、智能仓储技术为代表的万物互联(IoT)技术,将进度管理、物流调配、生产管理高度智能化,实现了设计开发、工程技术、质量控制、售后服务等各个环节的信息化管理。
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    本次展示会细致讲解了人工智能、数字孪生、物联网等前沿技术在工厂车间的实际应用。在小巨人工厂的生产现场可以看到,从零件加工、钣金制作、电柜组装、部装单元的生产及整机装配,整个生产的制造过程都利用了以SPS智能生产支持系统、CAPP智能网络终端、智能仓储技术为代表的万物互联(IoT)技术,将进度管理、物流调配、生产管理高度智能化,实现了设计开发、工程技术、质量控制、售后服务等各个环节的信息化管理。
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    此次小巨人工厂最新投入使用的马扎克龙门结构的5面加工中心——FJW100/160,也受到了观众朋友们的高度关注。 FJW100/160是马扎克全新升级设计的龙门结构产品,配置了马扎克最新的第7代SmoothG控制系统,用于床身、立柱等大型零部件的加工,除了经典的龙门结构带来充足的刚性之外,其在加工范围、工件承重及加工能力上都有一定的提升,可实现超高的加工精度和稳定性。另外,FJW还具备丰富的选线,本次展示的2TC自动交换工作台配置,提高了设备生产效率,实现连续加工,这样夜间可以无人化运转。
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    马扎克自动化及综合应用展示会首创于2016年,在小巨人工厂每两年举办一次。在自动化的探索与实践中,马扎克将不断将积累的成功经验,分享给制造业同仁,与客户共同成长,为中国制造业的数字化转型升级提供参考和借鉴。