四轴卧式加工中心传统立柱装配后的精度调节靠刮研立柱底面。此工艺需要用吊车将立柱起吊卸下，并翻转到方便刮研的位置，工作人员才能刮研。当精度未达到合理范围内时，还要进行反复刮研，还附带涂显色剂、对研，其工序复杂、作业量极大、生产效率极低。有些机床生产企业将上述方法改进为立柱与导轨滑块间加垫片的方法。
四轴卧式加工中心在日常中维护加工中心部件方式：
1、加工中心伺服电动机和主轴电动机部分
伺服电机和控制系统是机床的动力起源和精度控制的关键部位，要点反省噪音和温升。伺服轴在运动中如出现异常声音，有或者是因为丝杠、联轴节、与伺服电动机不同心组成的机械噪音，可将加工中心电动机与联轴节脱开，单独运行电动机，假如电动机仍有噪音，那么适当调度速度环增益与方位环增益，使电动机无声，假如无噪音，判别是丝杠与联轴节同心度成就，重新校正同心度，再与电动机衔接，成就同样平常能够或者消除。
2、加工中心丈量反响元件
丈量反响件包括编码器，光栅尺等，要常常反省检测各元件衔接可否松动，可否被油液或尘土污染，尘土和纤细的铁屑末有或者损毁这类元件。
四轴卧式加工中心一般都是安装在加工车间了，而加工车间的机械设备众多，难免导致电网波动大。所以卧式加工中心安装的位置必需严格控制电源的电压和电流，必需把电源的电压和电流控制在卧式加工中心允许范围之内，一定要保持电源的电压和电流稳定，否则会直接影响卧式加工中心的正常工作。
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