机械砸使用过程中，尤其是使用初期与使用后期容易出现一些问题。由于加工之初的调整不合适和后期的机械寿命问题，毛病会多一些。下面我们来说说在精雕机使用过程中出现的三个问题。

      1、断刀：发现断刀时，要暂停雕刻，记录当前加工路径序号，更换刀具，找到断刀点以前的位置后，按照该起始序号继续加工，恢复正常加工状态。

      2、夹头与工件干涉：发生干涉时要立即按下机床上的“急停开关”按钮，停止当前产品的加工，查看工件是否可以修复，然后重新装夹刀具，继续进行加工。一般在编程后列出的加工工艺清单上会给出刀具需要伸出的长度，只要按照要求选用和装夹刀具就可以避免干涉的发生！

      3、扎刀：发生扎刀时要立即按下机床上的“急停开关”按钮，停止当前产品的加工！检查工件是否报废，然后按照主轴磨合程序对主轴进行2h左右的磨合。如果是较大刀具发生比较严重的扎刀，要检查精雕机精度是否受损，需要让精雕机生产厂家派专业人员来处理。避免加大损伤。