一、为了安全达到目的，所有电气箱，操作箱的门，及保护罩请不要打开，除非是定期做维护保养。
二、不要施用压缩空气来清理及其和其他各项电子装置，因为周围环境要是有的脏乱很容易步入轴承、滚珠导螺杆，导致及其零件耐用器缩短。
三、当维修人员步入机床工作台移动范围内时，请封闭所有操作盘与电气箱上电源开关，准备一些飞起的硬板纸或者木板覆盖在会滑倒的范围，以防止维修人员滑倒。
1、加工精度的维持
（1）作业前须暖机，并检查应加油出是否该注油。
（2）检查油路流通否。
（3）关机时，工作台、鞍座应置于机台中央位置（移动三轴行程至各轴行程中间位置）
（4）每天作业结束时，应做清洁和整理器具。每隔一定的时间要做周期性的机床检查及保养。
（5）机台保持干燥清洁。
（6）机台须远离震动区，地基要稳固。
2、每日维护保养内部实质意义
（1）清除工作台、机台内，三轴伸缩防护罩上的铁屑、油污。
（2）擦拭清洁工作台、机台内，三轴伸缩护罩上的切削油及细小铁屑，并喷上防锈油。
（3）主轴锥孔必须保持清洁，加工完毕后用主轴锥孔清洁器擦拭。
（4）清洁刀库与刀库座及连杆组，并喷上一些润滑油。
（5）清洁主轴头上持刀手指轨道，并涂上一些润滑油。
（6）检查三点组合油杯内有两是否充足，并释放三点组合空气过滤水分油杯内之水分。
（7）检查三轴自动润滑泵浦是否当电源投入时即起头动作。
（8）检视三轴自动润滑油量，必要时适量添加。
（9）检视油压单元油管是否有渗漏现象。
（10）清除铁屑承接滤网上的铁屑。
（11）检查切削液油量，必要时添加，检视切削液冲屑水管是否渗漏有现象。
（12）检视全部信号灯，异警警示灯是否没事了工作。
（13）做到空压机水量每天一放，保证气压稳定，无水分。
3、每周维护保养内部实质意义
（1）检测刀具拉栓是否松动，刀把是否清洁。
（2）清洁主轴内孔是否清洁，锥度磨研面是否有刮痕。
（3）检视油压箱，换刀气缸油杯油量。
（4）检视循环给油、集中给油之泵浦工作台是否没事了。
（5）检测三轴机械原点是否偏移。
（6）清洁切削过滤网。
（7）检视所有散热风扇是否作用。
（8）检视刀具换刀臂之动作是否滑顺。
（9）检视刀库刀盘反转辗转时是否滑顺。
4.每月维护保养
（1）清洁操作面板，电气箱热交换器网。
（2）检测机台程度，明确承认程度调解螺丝，固定螺帽是否松动。
（3）检测主轴中心与工作台面垂直度。
（4）检测三轴极限，原点微动开关作用是否没事了。
（5）清洗切削水箱，清洁切削液和冲屑泵浦。
（6）检测电气箱内部是否有油污，灰尘步入，必要时清洁，并查明缘故原由。
5、每半年维护保养
（1）清洁CNC节制单元，操作面板。
（2）拆开三轴防屑护罩，清洁三轴油管接头，滚珠导螺杆，三轴极限，原点微动开关，并检测其作用是否杰出。
（3）清洁所有马达。
（4）更换油压单元油压油，ATC减速机构用油。
（5）试验所有马达启动时是否有异样声音。
（6）试验所有电力零件、单元和继电器、强点盘。
（7）清洁润滑泵浦和，并检测内部电路接点。
（8）试验所有各轴隙，必要时可调解补正量，调解各轴斜楔间隙。
（9）检查和清洁所有散热风扇，检测是否作用杰出。
（10）电气箱内部、操作箱内部清洁。
（11）编著试验程序，检测机器各相功能是否没事了。
（12）主轴偏摆RUN OUT幅度是否过大，主轴轴承间隙是否没事了。
（13）检视螺栓或者螺帽是否松动。
（14）检视各滑轨润滑脂是否不足。
（15）全面检视各接点、接头、插座、开关是否没事了。
（16）全面检视绝缘电阻并记载。
6、每年维护保养
（1）检查操作面板按键是否活络没事了。
（2）将电气箱、操作箱内所有继电器接点上之积碳用抹布沾洒酒精擦拭。
（3）检查平衡锤的里阿尼奥是否保持没事了状态，并需上润滑油。
（4）清洗切削水箱并更换同性质切削油。
（5）清洗油压装置，并更换新油。
保养，维护注意事项
一、电器方面
1、严格遵守操作规程和日常维护规制
数字控制装备操作人员要严格遵守操作规程和日常维护规制，操作人员的技术业务素质的优劣是影响故障发生频率的重要因素。当机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员从实说明浮现故障前后的情况，以利于阐发、诊断出故障的缘故原由，及时排除。
2、防止灰尘污物步入数字控制装置内部
在机加工车间的空气中一般都会有油雾、灰尘甚至金属粉末，一旦它们落在数字控制系统内的电路板或者电子器件上，容易引起元器件间绝缘电阻下降，甚至导致元器件及电路板损坏。有的用户在炎天为了使数字控制系统能超负荷长期工作，采取打开数字控制柜的门来散热，这时一种极不可取的方法，其zui终将导致数字控制系统的加速损坏，应该尽量削减打开数字控制柜和强电柜门。
3、防止系统过热
应该检查数字控制柜上的各个冷却风扇工作是否没事了。每半年或者每季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象，若过滤网上灰尘积聚过多，不及时清理，会引起数字控制柜内温度过高。
4、直流电动机电刷的定期检查和更换
直流电动机电刷的过度磨损，会影响电动机的性能，甚至造成电动机损坏。为此，应对电动机电刷进行定期检查和更换。数字控制车床、数字控制铣床、加工中心等，应每年检查一次。
5、定期检查和更换存储用电池
一般数字控制系统内对CMOS RAM存储器件设有可充电电池维护电路，以保证系统不通电器件能保持其存储器的内部实质意义。在一般情况下，即使尚未失效，也应每年更换一次，以确保系统没事了工作。电池的更换应在数字控制系统供电状态下进行，以防更换时RAM内信息丢失。
二、机械部件方面
1、主传动链的维护
定期调解主轴驱动带的松紧程度，防止因带出溜造成的丢转现象；检查主轴润滑的恒温、调解温度范围，及时增补油量，并清洗过滤器；主轴中刀具夹紧装置永劫间施用后，会孕育发生间隙，影响刀具的夹紧，需及时调解液压缸活塞的位移量。
2、滚珠丝杠螺纹副的维护
定期检查、调解丝杠螺纹副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；定期检查丝杠与床身的连接是否有松动；丝杠防护装置有损坏要及时更换，以防灰尘或者切屑步入。
3、刀库及换刀机械手的维护
严禁把超重、超长的刀具装入刀库，以避免机械手换刀时掉刀或者刀具与工件、夹具发生碰撞；经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调解；开机时，应使刀库和机械手空运行，检查各部门工作是否没事了，特别是各行程开关和电磁阀能否没事了动作；检查各部门工作是否没事了，特别是各行程开关和电磁阀能否没事了动作；检查刀具在机械手上锁紧是否可靠，发现不没事了应及时处置惩罚。
三、液压、气压系统方面
定期对各润滑、液压、气压系统的过滤器或者分滤网进行清洗或者更换；定期对液压系统进行油质化验检查、添加和更换液压油；定期对气压系统分水滤气器防水。
