硬面导轨数控立车是保证工业制造质量的精密设备，为了能够达到理想的高精度效果，我们除了购买到合适的设备之外，还要做的就是要对设备进行正确调试主要从以下三个方面进行。
1、*电控箱，看单元插座有无松动，如有松动应康复正常状况，有锁紧组织的接插件必定要锁紧。
2、接通数控车床总电源，看主轴电机冷却风扇转向是否正确，油标指示是否正常，如有反常应立即停电检修。
3、检查各类接口插座，如有松动要从头插好，有锁紧组织的必定要锁紧。
4、检查接线端子。每个端子都要用旋具紧固一次，直到用旋具拧不动中止，各电机插座必定要拧紧。
5、电磁阀如发现反常，应作好记载，以备通电后供认修补或替换。
6、测量强电各部分的电压，并作好记载。
7、检查限位开关动作的灵活及固定性是否结实，发现动作不良或固定不牢的应立即处理。
8、操作面板上按钮及开关检查，检查操作面板上全部按钮，开关，指示灯的接线，发现有误应立即处理。
9、检查整机有无漏油，如有漏油应立即停电修补或替换。
10、电源检查顺序要符合标准，输入电源要与标定的电源顺序相同。
硬面导轨数控立车是现在车间使用的主要精密加工设备，为了能够达到一定的精准结果，需求我们在使用前让机床做好一定的准备工作。
1、安装位置无明显震源。
车床的位置周围不能有强烈的震动，也不要有阳光直射的影响，防止湿度和气流的影响。在车床周围有振荡源时，应在车床周围设置防振沟。不然，会直接影响车床的加工精度和非无序性，并会导致电子元件接触不良，从而使机床出现故障。
2、要求电源波动小。
一般车间生产环境杂乱，不仅环境温度改变很大，运用前提差，而且各种机电设备，导致电网波动较大。因此，安装车床位置要求严格控制电源电压，电源电压动摇必须在标准范围内，不然会影响CNC系统的正常运转。
3、温度在一定的控制范围内。
硬面导轨数控立车的环境温度小于30，相对温度小于80%。一般来说，冷风机可以保持电子元器件的工作温度，特别是*处理器恒定或温差很小。过高的温度和湿度会下降控制系统部件的寿命，并导致故障增加，温度和湿度增加，灰尘的增加将导致集成电路板短路问题。
