高精密数控车床未来的设计思路
高精密数控车床采用步进电动机和单片机对普通车床的车削进给系统进行改造后形成的简易型数控车床。成本较低，数控车床生产厂，自动化程度和功能都比较差，高精密数控车床，车削加工精度也不高，山西数控车床，适用于要求不高的回转类零件的车削加工。
高精密数控车床釆用铸造整体箱形宽大底座，床身、主轴箱安装于底座上部，箱型滑鞍在床身上运动，形成 Z 轴运动，X 轴滑板在滑鞍上运动，形成 X 轴运动。床身、主轴箱,滑鞍及 X 轴滑板均釆用铸铁。X,Z 向运动导轨副釆用超重负荷直线滚动导轨副，使用高强度螺钉安装于床身，X 轴滑板及滑鞍上。
高精密数控车床中置滚珠丝杠，两端固定并经预拉伸。滚珠丝杠两端支承为特制轴承组件单元。丝杠轴端与进给伺服电机轴釆用弹性联轴器联接。可实现高精度、高刚性、高速度运动。高精密数控车床主轴为套筒式单元主轴，套筒材料为体质合金刚，轴承安装孔精度磨削而成，主轴材料为氮化合金刚。
高精密数控车床合理的轴承组配方式，使主轴单具有很高的回转精度及刚度，主传动带轮一般釆用多楔带轮，实现平稳地运动。机床主轴头部型式为 A2-5，可以安装中空、中实夹盘及各类不同形式弹性卡具，机床主轴也可选装 C 轴功能，如再安装部分动力刀座，即可完成钻铣功能。零件卡紧方式可为液压及气动。
高精密数控车床集中了的人机交流界面,显示时时的信息.通过MPG电子手轮方便的控制各个轴的运动.铣床*基于数控机床设计制造,完整的结构性体现了未来的设计思路，集合双螺母滚珠丝杆,配合轴承座和联轴器可实现高精度定位，同时添加了自动油路润滑系统,保护您机器的精度,延长了使用寿命。
高精密数控车床设备主体采用模块化全封闭钣金设计,紧凑,移动方便.保证了使用环境的整洁.S5采用了3轴伺服电机系统,配合3轴高精度HIWIN线轨,进给速度zui高达到160mm/秒,全防护板金嵌入数控系统,包含冷却液回收系统和自动润滑系统。高精密数控车床采用7.0Nm变频电机配合台达变频器实现机床的运行,BT30主轴5000转速,可搭配气动换刀结构,一体化铸造底座,进一步增加机床的稳定性，是目前市场上的伺服数控铣床，特征基于嵌入式平台的数控系统,高可靠性。
