手动型三次元测量机 返回列表页

系统各部分构成及技术参数

 EM7155主机                                    1台

 测量范围：X700mm  Y：1500mm  Z：500mm

 分辨率：0.4μm

 示值精度：E3 = （3.5 + L/250） μm    （L单位:mm）

 探测误差：R = 3.8μm

 机台承重：500kg

 整机重量：1400kg

 台面可用尺寸：2120 mm X 890mm

 操作方式：手动推拉升降＋手轮微调

 传动方式：光杆轴承机构＋气浮导轨

 示值系统：英国Renishaw自粘开放式金属反射光栅尺

 工作机台：高精度花岗岩平台（00级）

 导轨型式：高精度导轨＋预载荷高精度空气轴承

 气源处理：日本SMC

 测头系统                               1套

 测头座：英国Renishaw MCP手动测头座         1只

 探针测量包含 2 个菜单，分别为 “探针测量” 和 “三维辅助测量”

  “探针测量” 菜单主要用于进行物体的单一测量，包含以下命令：

 探针设置：进行探针的一些常规设置，包括探针的校正等。

 水平线测量：用于测量与水平面平行的直线。

 水平圆测量：用于测量与水平面平行的圆。

 空间点测量：用于测量空间上任意一点，此命令须设置基准平面。

 空间线测量：用于测量空间上任意直线，此命令须设置基准平面。

 空间圆测量：用于测量空间上任意圆，此命令须设置基准平面。

 解法设定：用于设定空间点、线、圆的补偿方式，如是否投影到基准面等。

 高度测量：用于测量物体在 Z 方向上的距离。

 平面测量：用探针取至少 3 点用于拟合一个平面，以求得此

 平面的平面度等参数。

 球测量：用探针取至少 4 点用于拟合一个圆球，以求得球的直径等参数。

 圆筒测量：用探针取 6 点用于拟合一个圆筒，此命令须设置基准平面。

 圆锥测量：用探针取 6 点用于拟合一个圆锥，此命令须设置基准平面。

 曲线测量：此命令用于测量空间任意一个平面上的曲线。

 行为公差测量：平面度、平行度、垂直度、倾斜度、跳动。

  备注：探针有自动回弹保护防撞功能。碰撞速度及回弹距离可根据测量要求  自行设定。怡信测头自动测量系统可保证测头与工件表面接触的平稳性并且  保证测力的稳定性及连续性，从而提高了产品的重复测量精度，Z轴测头自  动回弹功能可防止强烈撞击，提高了产品的耐用性及可靠性.怡信测头自动  测量系统测量的产品数据可以IGS格式输出并可以导入UG和TRE三维软件中。

 - 集成TP20测头体

 - 垂直A 轴转位： 0 至 90 °，以 15 °为调节幅度

 - 水平B 轴转位：±180 °，以 15 °为调节幅度

 - 位置重复性：1.5微米（装配 TP20 和 10 毫米探头）

 - 168个可重复定位

 - 2µm以内的重复定位精度，完成精密准确的测量并节省了零件检测用时

      RationalDMIS 软件优势：

1. *符合DMIS标准、符合ISO 22093：2003标准、符合I++标准、PTB认证

 l  DMIS（Dimensional Measuring Interface Standard），zui初由计算机辅助制造公司（CAM-I）发起，1985年2月开始作为三坐标尺寸测量的接口标准。早在1990年之前，DMIS2.1就被ANSI（美国国家标准学会）接受，作为美国国家标准。

 l  DMIS提供了计算机系统和测量机设备间双向传递检测数据的统一标准。能确保符合DMIS标准要求的数据间的互用性。

 l  DMIS功能强大，通过DMIS高级编程能实现很多普通软件无法实现的功能

 l  PC-DMIS、AC-DMIS虽然名字有DMIS，实际上都不是DMIS标准的。

 l  通过PTB认证。

2. 拖放式操作、没有弹出窗口、关闭窗口

 l  操作简单、快捷，所有的操作只需鼠标拖放、点击就可以完成

 l  没有弹出窗口，不会因弹出多个窗口，而造成屏幕拥堵

3. 100%图形化显示

 l  从机器模型，到探头构建、校验，再到测量、构造、计算公差，直到zui后的输出报告，全部图形化

 l  所有操作都可以实现图形化的实时仿真

4. 即点即测，*基于对象的编程

 l  自动识别数模上所有理论元素

 l  图形驱动测量，能快速产生多个元素的测量程序，对于复杂的工件，编程也可以在短短几分钟能完成

 l  自学习测量程序，自动生成标准的DMIS可执行程序

5. 支持脱机编程、实时路径仿真、防碰撞检验

 l  支持脱机编程、实现编程和测量分离，从而提高效率

 l  实时测量路径仿真、防碰撞检验，大大提高了检测安全性

6. 新添“Rational快捷面板”、“测量通模块”，使得操作更简单明了

 l  Rational快捷面板，方便用户快速切换到相关操作窗口、快捷地进行构造元素,计算公差等操作

 l  测量通模块是在保证原有软件功能性、完整性的基础上，使用了新颖的、*面向测量的概念。伴随测量过程，相关几何元素的构造、计算、输出同步完成。过程使用了标准化和智能化的算法， 使得测量过程清晰直观，操作界面整洁有序，可定制自动报表项一目了然，从而使得检测人员的工作效率成倍提高

7. 支持RPS迭代建立坐标系、BestFit*拟合、支持材料补偿、边界    点（边角点,角度点）测量

 l  RPS迭代建立坐标系——大众汽车公司统一要求的数模对齐工件方法

 l  BestFit*拟合——适用于曲面类工件的对齐找正

 l  材料补偿、边界点/边角点/角度点测量——用于测量薄壁件 或 变形较大的塑料工件

8. 输出报告格式多样、直观、实用，支持多种报告存储格式

 l  传统的输出报告

 l  多种图形化报告：彩云点误差图报告、图形报告、尺寸标注报告、矢量图报告

 l  支持out格式、PDF格式、HTML格式、Excel表格输出、DMO格式输出

9. RationalDMIS 软件三年内免费升级使用。

  设备安装调试期间为用户提供如下资料：

   1、原装说明书                                   1套

   2．图像处理软件备份光盘                         1套

      包括：图像处理软件、软件操作使用手册。

   3．设备出厂时的检验证书、合格证书                1套

   4．设备装箱清单                                  1套

 设备使用环境条件及工作时间

  机室温度： 20℃±2℃

  机室温度zui大梯度： 1℃/m，1℃/h，2℃/d

  机室湿度：60%±5%

  供气压力：﹥0.5MPa

  空气流量：160 L/min

  振动频率范围：     0-19Hz         19-75Hz      >75Hz

  振动振幅：          0.0011mm  0.0011-0.002mm     0.002mm

  电压：220V±10%

  频率：50-60HZ

  电流：15A

  耗电量：﹤800W

    备注：用电设备要求接地可靠：接地电阻小于4欧姆