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安装形式 | 落地式 | 布局形式 | 卧式,斜床身,平床身,水平导轨 |
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产地 | 国产 | 加工材质 | 铸铁,钢锻件,碳钢件 |
加工用途 | 铣削平面,铣沟槽,铣螺纹 | 界面语言 | 中文,英文 |
控制形式 | 数控 | 数控系统 | 可选配,广州数控/GSK,华兴/WASHING,西门子/SIEMENS,凯恩帝/KND |
轴数 | 单轴 | 自动化程度 | 半自动 |
3.●可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
4.●加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
CK6140卧式回转数控车床
数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工,并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等
数控机床是按照事先编制好的加工程序,自动地对被加工零件进行加工。我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能,按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单,再把这程序单中的内容记录在控制介质上,然后输入到数控机床的数控装置中,从而指挥机床加工零件。
1、对加工对象的适应性强,适应模具等产品单件生产的特点,为模具的制造提供了合适的加工方法;
2、加工精度高,具有稳定的加工质量;
3、可进行多坐标的联动,能加工形状复杂的零件;
4、加工零件改变时,一般只需要更改数控程序,可节省生产准备时间;
5、机床本身的精度高、刚性大,可选择有利的加工用量,生产率高(一般为普通机床的3~5倍);
6、机床自动化程度高,可以减轻劳动强度;
7、有利于生产管理的现代化。数控机床使用数字信息与标准代码处理、传递信息,使用了计算机控制方法,为计算机辅助设计、制造及管理一体化奠定了基础;
8、对操作人员的素质要求较高,对维修人员的技术要求更高;
9、可靠性高。
CK6140卧式回转数控车床
项目 | 单位 | 规格 | |
床身上最大回转直径 | mm | 400 | |
滑板上最大回转直径 | mm | 210 | |
最大切削长度 | mm | 750/1000/1500/2000 | |
最大切削直径 | mm | 400 | |
主轴端部型式及代号 | A2-6 | ||
主轴前端孔锥度及锥孔 | mm | 1:19 18; | |
主轴孔直径 | mm | 52 | |
转速级数 | 无级变数(两档变速) | ||
主轴转速范围 | r/min | 100-1600 | |
主电机功率 | kW | 5.5 | |
卡盘直径 | inch | 200 | |
X轴快移速度 | m/min | 6 | |
Z轴快移速度 | m/min | 8 | |
X轴行程 | mm | 200 | |
Z轴行程 | mm | 750/1000/1500/2000 | |
尾座直径 | mm | 65 | |
尾座行程 | mm | 140 | |
尾座主轴锥孔锥度 | 莫氏 | MT4 | |
标准刀架形式 | 电动四工位刀架 | ||
刀架转位时间(每工位) | 1.2 | ||
刀架转位重复定位精度 | ″ | 0.005 | |
刀方尺寸 | mm | 20*20 | |
机床重量 | 总重 | kg | 1800 |
机床外型 | 长×宽×高(1米) | mm | 2450*1380*1640 |