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20
2015年
10月 -
以10年稳健发展积累数据资源为基础,集合机床同行业之力,中国机床商务网发起“《机床供应商大全》发行”计划。作为机床行业人士的好帮手,《机床供应商大全》是广大采购商群体的参考工具书。活动一经启动就赢得了众多行内外人士的关注。活动正如火如荼地开展中。目前,我们行业内的支持人数已经达到了82人,累积资金已高达36200元,的活动规模正在不断扩大,活动参与人数不断攀升。日前,玉环县精强机床厂(下文简称“玉环精强”)热情参与了活动并订购了1000元的标准套餐。玉环县精强机床厂成立干1984年,本厂位于76【查看全文】
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12
2015年
06月 -
玉环县精强机床厂是中国机床商务网多年的合作伙伴。榜上有名有名第5年的会员。主要开发制造数控机床、CJ06系列精密仪表机床和CJL06系列螺纹机床以及各种机床。玉环县精强机床厂成立干1984年“精强”牌机床严格按照国家机械部颁发的各项标准,采用中国21315产品质量监控体系工程,已广泛使用于各类机加工行业。精强致力于技术创新和管理创新,形成了严谨务实、开拓进取的企业文化,自主开发了多种规格的产品。特别是CJL06系列的车螺纹机床以其结构合理、款式新颖、加工效率、性价比高,受到各户好评。再如我们的C【查看全文】
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01
2014年
11月 -
2014中国(玉环)机床模具技术设备展览会金秋开幕,为期3天的展会汇聚了来自全国各地的机床企业,既有机床新产品的展示,也有企业主打产品的推广。玉环精强机床厂作为老牌机床生产企业,不会错过这一机床界盛事,携旗下产品亮相展会。下面来看盟友机床商务网为其发回的报道!玉环县精强机床厂成立干1984年,本厂位于76省道清港段旁的清港镇科技工业园区内,地理位置优越,交通便利。是精密仪表车床,车螺纹车床,数控机床等经济型数控机床厂家,厂区下设金工机间、总装机间、喷漆机间、铸造厂等,是一家集科研、生产、销售、服【查看全文】
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11
2014年
06月 -
今年机床市场形势非常严峻。虽然机床工具市场普遍疲软,但中数控机床及相应配套产品未出现明显下滑,非标、个性化产品需求呈现增长趋势。去年出口增长已成定局,而拉动出口增长的因素在于,国内市场需求不足,企业加大开拓市场力度,加之欧美市场对装备需求的复苏与其重新制定的振兴装备制造业产业政策和缓解就业压力等。此外,去年*个月我国机床工具产品累计进口同比增加2.1%,zui近连续四个月增速均为正增长。数据显示,2012年1~10月,加工中心、磨床、特种加工机床、车床、成形或冲压机床位居各类金属加工机床进口额前【查看全文】
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11
2014年
06月 -
日出江花红胜火,春来江水绿如蓝。能不忆江南?3月2日,玉环机床行业协会第三届二次会员大会在美丽城市—玉环隆重举行。会议由常务副会长盛建峰主持,会上听取并审议通过了由林宗升会长作的协会2013年度工作报告,以及董西祖副会长作的年度经费收支报告。此外,北京发那科李汉宝、中国机床商务长蒋鑫也相继发表精彩的主题演讲。2014年3月2日,在“二月二龙抬头”的日子,玉环机床行业协会第三届二次会员大会在玉环喜来登酒店三楼宴会厅隆重召开。来自协会的60余家机床企业共120名会员代表出席会议。玉环县政府及相关部门【查看全文】
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23
2013年
12月 -
数控技术和数控机床是制造业现代化的基础,是一个国家综合国力的重要体现。数控系统是数控机床装备的核心关键部件。数控系统可用于数控机床的生产,也可以对原有的数控机床或非数控机床进行系统升级、改造,其具体的应用市场为机电行业,包括机械、电子、汽车、航空、航天、轻工、纺织、冶金、煤炭、邮电、船舶等。另外,航空航天、船舶制造、大型电站设备、感化和冶金设备、汽车制造等都是我国机床业的下游产业,都离不开机床,因而也为数控系统的发展提供了广阔的空间,2010年,中国数控系统市场消费额约为69.3亿元,同比增长1【查看全文】
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23
2013年
12月 -
我国机床行业自建国起发展至今,已经有了比较完善的行业基础。而我国数控机床的发展时间却比较短,起步较发达国家落后不少。世界机床产业主要集中在亚洲、欧盟、美洲等区域,产值占90%左右。其中,日本、德国和中国等是机床的主要生产国家。伴随着我国国民经济实力的腾飞,信息技术的不断进步,我国数控机床也开始正式起步。目前,我国已经实现了数控机床的自主生产,并且在多个领域有了自己的,我国数控机床行业的发展速度之快也令世人瞩目。进入"十二五"规划之后,国家将机械装备制造业放到重要的位置上来,大力支持机械装备制造业【查看全文】
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11
2013年
12月 -
机床行业两化融合虽取得了一定的效果,但还存在许多方面的不足,具体来说有生产管理理念落后,制造环节信息技术应用水平低、综合协同创新能力不足、缺乏适应行业需求的信息系统和行业标准滞后,两化融合规范程度不足四个方面。虽然我国机床行业两化融合取得了一定的效果,但还存在诸多方面的不足,具体来说有四个方面:生产管理理念落后,制造环节信息技术应用水平低。目前,我国机床行业企业的生产方式和管理理念普遍落后,企业缺乏动力和条件发展生产制造环节的信息化,使得制造环节两化融合水平成为机床企业提高生产效率和产品质量的瓶【查看全文】